Geschiedenis van droogijsreinigingsmachines Ontwikkeling

In 1930 vervaardigden de Verenigde Staten "droogijs" voor laboratoriumexperimenten.
In 1945 gebruikte de Amerikaanse marine droogijs als straalmedium om verschillende vetten te verwijderen.
In 1963 verkreeg Reginald Lind een patent voor het "verwijderen van vlees van botten" door kooldioxidedeeltjes te spuiten.
In 1972 verkreeg Edwin Reese een patent voor "het met hoge snelheid spuiten van droogijsdeeltjes om resterende delen van voorwerpen te verwijderen."
In 1977 verkreeg Calvin Fung een patent voor "zandstralen met vluchtige deeltjesmedia".
In het begin van de jaren tachtig gebruikten de Verenigde Staten de principes van het sproeien van droge ijsdeeltjes, het ballistische traject en het kraken bij lage temperatuur om de reiniging en het onderhoud van satellietnavigatiesystemen en apparatuur voor kernenergieopwekking op militair gebied en speciale behoeften op te lossen. Destijds zag de ijsmachine er ruw uit, was groot van formaat en woog ongeveer 60 ton. Bovendien was de productie-efficiëntie van droogijsdeeltjes erg laag, was de hardheid niet hoog en waren de specificaties en afmetingen uniek, wat het gebruik ervan aanzienlijk beperkte.
Eind jaren tachtig hebben de Verenigde Staten, als gevolg van de voortdurende ontwikkeling van verwerkingsprecisie en geïntegreerde circuittechnologie, grote verbeteringen aangebracht aan machines voor het maken van droogijs en spuitmachines, waardoor hun omvang en gewicht aanzienlijk zijn teruggebracht tot 2 ton. Bovendien verhoogde het gebruik van diepkoelingstechnologie met microcirculatie de CO2-benuttingsgraad met bijna twee keer, en produceerde het droogijsdeeltjes van verschillende hardheid en grootte, waardoor de kosten werden verlaagd, waardoor de technologie verschoof van militaire naar civiele en industriële gebieden, en de ontwikkeling van snel.
In de jaren negentig werd deze technologie in sommige professionele boeken en tijdschriften over reinigen en gieten in China slechts kort geïntroduceerd. Eind jaren negentig introduceerde China droogijsreinigingsapparatuur, terwijl complete sets apparatuur uit het buitenland werden geïntroduceerd. Shanghai Automobile Nonferrous Foundry, die al eerder droogijsreiniging toepaste, heeft enorme voordelen behaald met droogijsreiniging, waardoor de kwaliteit van de gietstukken effectief wordt gewaarborgd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
De mondiale maakindustrie is geleidelijk naar China verschoven. De “Schone Productie Promotiewet” van mijn land en andere wetten zijn uitgevaardigd, die schone productie krachtig bevorderen, waarbij de nadruk ligt op de ontwikkeling van processen, apparatuur en technologieën met een hoog gebruik van hulpbronnen en een lage productie van verontreinigende stoffen om achterhaalde processen, apparatuur en technologieën met een hoog materiaalverbruik te vervangen , energieverbruik en productie van verontreinigende stoffen. De wetgeving inzake milieuvervuiling zal ook een strengere controle op de industriële emissies opleggen, waardoor bedrijven verplicht worden een "schone productie" uit te voeren. In de "Overzicht van het Chinese waterbesparende technologiebeleid", uitgegeven door de Nationale Commissie voor Ontwikkeling en Hervorming in mei 2005, werd duidelijk aangegeven dat "technologie voor het reinigen van apparatuur moet worden ontwikkeld. Droogijsreiniging, sproeireiniging, non-stop online reiniging en andere technologieën moeten worden bevorderd". Deze hebben een goede gelegenheid geboden voor de toepassing en promotie van droogijsreinigingstechnologie in mijn land, en droogijsreinigingstechnologie zal op grotere schaal worden gebruikt en ontwikkeld.