Op het gebied van industriële reiniging, als het gaat om hardnekkige wasresten op de binnenwanden en verwarmingsspiralen van wasketels, vervangt een zeer efficiënte, niet-destructieve en droge reinigingsoplossing - droogijsstraaltechnologie - geleidelijk de traditionele arbeids-intensieve handmatige reinigingsmethoden met zijn uitstekende prestaties, waardoor deze de voorkeurskeuze wordt voor het garanderen van de veiligheid van apparatuur en operationele efficiëntie.
De pijnpunten van traditioneel schoonmaken: tijdrovend, schadelijk en onveilig
Als essentieel onderdeel van de uitrusting in de bijenteelt, de plantenextractie en de chemische industrie verzamelt de wasketel vaak was en organische resten op de binnenwanden en verwarmingsspiralen. Deze hardnekkige verontreinigingen verminderen niet alleen de efficiëntie van de warmteoverdracht-waardoor het energieverbruik enorm stijgt-maar leiden ook- tot kruisbesmetting van producten en corrosie van de apparatuur.
Traditionele handmatige reiniging is afhankelijk van gereedschappen zoals ijzeren schrapers en staalborstels, die een hoge arbeidsintensiteit en lange reinigingscycli met zich meebrengen. Belangrijker nog is dat hard schrapen de gladheid of de emaillaag van het binnenoppervlak ernstig kan beschadigen. Zodra de beschermlaag is aangetast, wordt de ketel gevoeliger voor corrosie, waardoor een vicieuze cirkel ontstaat die de levensduur van de apparatuur drastisch verkort. Ondertussen kan het gebruik van chemische oplosmiddelen tijdens het reinigen ook milieu- en veiligheidsrisico's met zich meebrengen.
Droogijsstralen: principe en voordelen
Droogijsstraaltechnologie is een perfecte oplossing voor al deze uitdagingen. Het werkt door gebruik te maken van perslucht om droogijspellets (bij -78,5 graden) te versnellen tot supersonische snelheden, die vervolgens een impact hebben op het te reinigen oppervlak.
De droogijspellets raken het verontreinigde oppervlak, waardoor het residu snel bevriest, bros wordt en barst, waardoor het loskomt van het substraat.
In milliseconden absorbeert het droogijs warmte en sublimeert het tot CO₂-gas, waarbij het volume bijna 800 keer groter wordt. Deze "micro-explosie" tilt de gebarsten verontreinigingen grondig op en verwijdert ze.
Het hele proces is puur fysiek en genereert geen secundair afval. Het droogijs verdwijnt volledig na een botsing en laat alleen het verwijderde residu achter. Omdat het niet-schuurt, veroorzaakt het geen schade aan metaal, email of spiegel-gepolijste oppervlakken.
Casestudy: YJ-09 industriële droogijsreinigingsmachine bij onderhoud van wasketels
Tijdens een routineonderhoudsoperatie bij een bekend-nationaal bedrijf dat honingproducten verwerkt, waren we bijvoorbeeld getuige van de uitstekende prestaties van deYJ-09 industriële droogijsreinigingsmachine.
1)Gebruikte apparatuur:YJ-09 Industriële droogijsreinigingsmachine
| Technische specificatie | Details |
|---|---|
| Bedrijfsspanning | AC110–240V (50–60 Hz) |
| Nominaal motorvermogen | 500W |
| Verbruiksartikelen | Droogijspellets met een diameter van 3 mm |
| Deeltjesgrootte van droogijs | 2,0 – 3,0 mm |
| Capaciteit droogijstank | 35 kg |
| Instelbereik ijsproductie | 0 – 5 kg/min |
| Droogijsverbruik | 1,2 – 2,5 kg/min (instellingen 11–25, typisch bereik) |
| Luchtvereisten | 0,3 – 1,0 MPa (3,0–10 bar) |
| Luchtverbruik | Minder dan of gelijk aan 4,0 m³/min |
| Configuratie luchtcompressor | Groter dan of gelijk aan 30 kW (40 pk) |
2) Reinigingsdoel:Een wasketel en waskar van 1500 liter met een wasophoping van gemiddeld 1 à 3 mm dik.
3) Reinigingsdoelstellingen:Binnenwand, koepel, bodemgedeelte en complexe verwarmingsspiraalconstructies van de ketel, evenals het oppervlak van de ontwaswagen.
Reinigingsresultaten en efficiëntie
Droogijsverbruik:Er is ongeveer 180 kg nodig om een wasketel en een waskar grondig schoon te maken.
Reinigingsduur:Ongeveer 120 minuten van voorbereiding tot voltooiing - ruim 200% sneller dan het traditionele handmatige reinigingsproces, dat doorgaans 4 tot 5 uur duurt.
Voorbereidingstijd:Slechts 30 minuten voor installatie en aanpassing. Er blijven daarna geen chemische resten of spoelwater achter, waardoor een "schone en gebruiksklare-gebruiks- werking mogelijk is.
Zichtbare en onzichtbare verbeteringen in reinigingsresultaten
1. Zichtbare reinheid
Na het schoonmaken werd de binnenwand van de ketel hersteld in de originele metallic kleur. De wasophoping tussen de wanden en de vinnen van de verwarmingsspiraal werd volledig verwijderd zonder dat er resten achterbleven.
2. Onzichtbare prestatieverbeteringen
Kwaliteitsborging:Risico's van kruisbesmetting-door residuen geëlimineerd.
Energie-efficiëntie:Na de-reiniging werd de efficiëntie van de warmteoverdracht van de batterijen hersteld naar bijna- nieuwe staat. Volgens de vervolggegevens van het bedrijf-was het energieverbruik per batch met ongeveer 15% verminderd.
Bescherming van apparatuur:Professionele inspectie bevestigde dat de emaille coating in de ketel volledig intact bleef, zonder nieuwe krassen of beschadigingen, waardoor de duurzaamheid van de apparatuur op lange- termijn werd gegarandeerd.
Gebruikersopmerkingen
Onderhoudsmanager, de heer Wang, merkte op: "TheYJ-09 industriële droogijsstraalmachineheeft ons onderhoudsproces volledig getransformeerd. Het is meer dan alleen schoonmaken; het is een investering. Het beschermt onze dure apparatuur, bespaart aanzienlijke uitvaltijd en handhaaft een consistente productkwaliteit. Het belangrijkste is dat het een volledig veilige en milieuvriendelijke oplossing biedt."
Conclusie
Met zijn unieke voordelen van hoog rendement, niet-destructiviteit en droogheid is droogijsstralen de voorkeurskeuze geworden voor het onderhoud van wasketels en andere industriële precisieapparatuur. Met de toenemende populariteit van hoogwaardige apparatuur zoals de YJ-09 industriële droogijsstraalmachine, levert droogijsstralen zowel verbeterde productie-efficiëntie als economische voordelen op voor steeds meer bedrijven.
