Droogijspelletiseermachine

 

Uw professionele leverancier van droogijsapparatuur

 

YJCO2 is een gespecialiseerde fabrikant die zich richt op de sector van intelligente productieapparatuur voor droogijs. De kernactiviteit van het bedrijf omvat de R&D, productie en verkoop van droogijspelletiseermachines, blokpersen, reinigingsmachines en ondersteunende apparatuur, en biedt geïntegreerde oplossingen van vloeibaar kooldioxide tot afgewerkt droogijs. De apparatuur maakt gebruik van op PLC-gebaseerde geautomatiseerde besturing en kan op flexibele wijze droogijspellets met hoge-dichtheid produceren in verschillende specificaties, variërend van 3 mm tot 19 mm, door van vorm te wisselen. De producten worden veel gebruikt in industriële reiniging, behoud van de koudeketen, speciale effecten op het podium en andere gebieden. Door gebruik te maken van de voordelen van de toeleveringsketen van de Pearl River Delta-regio, legt YJCO2 de nadruk op de-interne technologische ontwikkeling en streeft het naar het leveren van stabiele en efficiënte geïntegreerde droogijsproductie- en toepassingsapparatuur voor verschillende industrieën.

 

 

 

waarom voor ons kiezen

 

De droogijspelletiseermachine uit de YJ.GB-serie combineert een compact ontwerp, intelligente bediening en flexibele productie, waardoor het een ideale keuze is voor het efficiënt produceren van hoogwaardige-droogijspellets.

Intelligente controle

Uitgerust met een ingebouwd-ingebouwd automatisch PLC-besturingssysteem voor eenvoudige bediening en betrouwbare prestaties.

01

Flexibele productie

Uitgerust met mallen met meerdere openingen voor snel schakelen, waardoor gemakkelijk pellets van 3 mm tot 19 mm kunnen worden geproduceerd.

02

Uitstekende output

De geproduceerde droogijspellets hebben een uniforme dichtheid en een hoge vormingssnelheid, waardoor ze voldoen aan de veeleisende eisen van verschillende toepassingen.

03

Stabiele werking

Het unieke ontwerp van de voedingsstructuur zorgt voor een continue werking met hoge stabiliteit en efficiëntie.

04

 

 

 

Wat is droogijs?

 

 

Droogijs is eigenlijk niet ‘ijs’ in de conventionele zin, maar eerder de vaste vorm van kooldioxide.
Het woord "droog" in de naam beschrijft nauwkeurig de meest unieke eigenschap ervan: het smelt niet in een vloeistof. Onder atmosferische druk sublimeert droogijs rechtstreeks van zijn vaste toestand naar een gasvormige toestand (kooldioxidegas). Dit proces vindt plaats bij een extreem lage temperatuur van -78,5 graden. Terwijl gewoon ijs (waterijs) de vaste vorm van water is, is droogijs de vaste vorm van kooldioxide.

 

 

 

 

 

Wat is een droogijspelletiseermachine?

 

Een droogijspelletiseermachine is een soort industriële apparatuur. De kernfunctie ervan is het comprimeren van losse koolstofdioxidesneeuw (of -poeder), gevormd door de drukontlasting van vloeibaar CO2 (LCO2), tot dichte droogijspellets of -blokken met specifieke vormen en afmetingen onder hoge druk.
Je kunt het zien als een speciale ‘tabletmachine’ of ‘pelletiseermachine’. Het belangrijkste onderscheid is dat de grondstof vloeibaar koolstofdioxide is bij een extreem lage temperatuur (ongeveer -78 graden).
GB40P

 

 

 

 

Werkvideo voor droogijspelletiseermachines

 

 

 

 

Apparatuur Technische prestaties

 

producten

GB40P500kb

 

70P-3300

 

120P-3300
200-1300

500P-1300

 

1000P-1300

 

Modelnummer YJ.GB40P YJ.GB70P YJ.GB120P YJ.GB200P YJ.GB500P YJ.GB1000P
Droogijs SPEC

Kan cilindrische droogijspellets produceren met diameters van 3 mm, 6 mm, 9 mm, 16 mm en 19 mm.

Conversiepercentage droogijs 40-45%
Droogijsdichtheid 1.3-1.45
Werkdruk 15-25 MPa
Spanning 380V/50-60Hz/3P+PE (220V kan worden aangepast)
Machinekracht 3,0 kW 4,5 kW 5,5 kW 7,5 kW 15 kW 22 kW
beveiligingsniveau 40kg/u 70kg/u 120kg/u 200kg/u 500kg/u 1000kg/u
Capaciteit brandstoftank 50 L 60 L 100 L 150 L 300 L 500 L
Netto gewicht 230 kg 320 kg 650 kg 800 kg 2500 kg 3000 kg

Machinegrootte

70*64*115cm

85*70*115cm

100*75*145cm

142*100*175cm

185*150*195cm

205*170*195cm

Bruto gewicht 290 kg 380 kg 750 kg 900 kg 2600 kg 3100kg
I/O voor algemeen gebruik

80*75*135cm

95*80*135cm

110*85*165cm

152*110*195cm

195*160*215cm

215*180*215cm

 

 

Technisch voordeel

 

productcate-649-173

 

 

productcate-475-246

 

 

productcate-825-369

 

 

productcate-539-363

 

 

productcate-680-233

 

 

 

Fabrieksstandaard

Serienummer Productnaam Hoeveelheid Producten
1 Droogijspelletiseermachine 1 eenheid

GB40P500kb

2 Standaard extrusiematrijzen met openingen van 3 mm, 6 mm, 9 mm, 16 mm en 19 mm (optioneel, selecteer er één) 1 st

3mm

3 Cryogene hogedrukkogelkraan 1 st

koutu -

4 3 m hoge-druk lage-temperatuurbestendige vloeibare CO2-toevoerslang 1 stuks (3 m)

4m LCO2

5 Afdichtingsring 1 st

koutu

6 Elleboog voor ijsuitlaat 1 st

3koutu

7 IJskrabber 1 st

6

8 Anti-vrieshandschoenen 1 st

koutu

 

 

 

Droogijsproductiesysteem

 

-01

 

 

Vereisten voor opslag van droogijs

 

Wij raden u aan een speciaaldroogijs isolatiedoosof een -86 gradenultra-kast voor lage temperaturen. De dagelijkse verdampingssnelheid van droogijs in een bewaardoos bedraagt ​​5% tot 10%. De dagelijkse verdampingssnelheid van droogijs in een kast met ultra-lage temperaturen is minder dan 0,6%.

111
Droogijs-isolatiedoos
4
Kast met ultra-lage temperaturen

 

 

 

Offerteaanvraag

 

Vraag: Wat is de grondstof voor de productie van droogijs?

A: De grondstof die wordt gebruikt om droogijs te produceren is vloeibaar kooldioxide met een hoge-zuiverheid (meestal groter dan of gelijk aan 99,9%).

Vraag: Welke containers worden gebruikt voor de opslag en het transport van vloeibare CO₂?

A: De meest gebruikte opslagapparatuur omvat Dewar-tanks en opslagtanks voor vloeibare CO₂. Dewar-tanks zijn geschikt voor opslag en gebruik met een kleine- capaciteit (van enkele tientallen tot enkele honderden liters), waarbij de meest gebruikelijke capaciteit 210 liter is. Opslagtanks voor vloeibare CO₂ worden gebruikt voor vaste opslag op industriële-schaal, met een capaciteit van enkele kubieke meter tot meer dan honderd kubieke meter. Vloeibare CO₂ kan worden getransporteerd met Dewar-tanks of vloeibare CO₂-tankopleggers.

Vraag: Hoe wordt droogijs geproduceerd?

A: Bij de productie van droogijs wordt hoofdzakelijk gebruik gemaakt van de fysische eigenschappen van kooldioxide en kan in drie hoofdstappen worden verdeeld: eerst wordt het verzamelde kooldioxidegas onder druk gezet en gekoeld om het vloeibaar te maken tot vloeibaar CO₂, dat wordt opgeslagen in hogedruktanks-. Wanneer er vervolgens droogijs moet worden geproduceerd, wordt een deel van het vloeibare CO₂ snel via een klep vrijgegeven in een omgeving met atmosferische -druk. Door het plotselinge drukverlies verdampt het vloeibare CO₂ snel (kookt). Tijdens dit proces absorbeert de verdamping een grote hoeveelheid warmte (latente verdampingswarmte), waardoor de resterende vloeibare CO₂ snel afkoelt. Wanneer de temperatuur onder -78,5 graden daalt, stolt CO₂ direct in fijne, sneeuwachtige deeltjes, bekend als droogijssneeuw. Ten slotte wordt de losse droogijssneeuw verzameld en samengeperst in een hydraulische pers om verschillende vormen te vormen, zoals blokken, pellets of plakjes, de commerciële droogijsproducten die we zien.

Vraag: Wat is de conversiesnelheid van vloeibaar CO₂ in droogijs?

A: Het theoretische conversiepercentage van vloeibaar CO₂ naar droogijs is ongeveer 45%. Tijdens de productie verandert ongeveer 55% van de vloeibare CO₂ door snelle drukverlaging in gasvormige CO₂ en wordt deze afgevoerd of teruggewonnen. Het resterende deel koelt af en stolt tot droogijssneeuw, die vervolgens in vorm wordt geperst. De hoog-efficiënte droogijspelletiseermachine van ons bedrijf behaalt een feitelijk conversiepercentage van ongeveer 41%–43%.

Vraag: Kan één droogijspelletiseermachine pellets van verschillende groottes produceren?

Antwoord: Ja, absoluut. Onze droogijspelletiseermachines zijn uitgerust met een standaard extrusiematrijs van 3 mm, die ook de meest gebruikte maat is voor droogijsreiniging. Door de extrusiematrijs te vervangen, kunt u pellets van verschillende afmetingen produceren, zoals 6 mm, 9 mm, enz.

Vraag: Wat is de vereiste druk van de Dewar-tank bij de productie van droogijs?

A: Tijdens de productie van droogijs moet de druk in de Dewar-tank of de opslagtank voor vloeibare CO₂ tussen 1 en 2 MPa worden gehouden. Als de druk lager is dan 1 MPa, betekent dit dat er geen vloeibare CO₂ meer is of dat de vloeibare CO₂ is gestold als gevolg van onjuiste opslag. Onder dergelijke omstandigheden kan er geen droogijs worden geproduceerd. Als de druk hoger is dan 2 MPa, betekent dit dat er een overmatige hoeveelheid gasvormig CO₂ in de tank zit. In dit geval moet de uitlaatklep worden geopend om de druk te verlagen tot onder 2 MPa voordat de productie van droogijs wordt gestart.

Vraag: Waarom maakt de droogijsmachine soms een hard geluid tijdens het gebruik?

A: Het is gebruikelijk dat de machine tijdens de eerste gebruiksfase harde geluiden produceert. Dit gebeurt wanneer de interne druk het normale bereik overschrijdt, waardoor de veiligheidsklep wordt geactiveerd om overtollig gas onmiddellijk vrij te geven, wat resulteert in een hard geluid. Als dit gebeurt, controleer dan eerst of de Dewar-tankdruk lager is dan 2 MPa. Pas vervolgens de werkdrukklep op de machine aan om de interne druk van de vormkamer te verminderen.

Vraag: Hoe kun je zien of de Dewar-tank geen vloeibare CO₂ meer heeft?

A: Controleer de manometer op de Dewar-tank. Als u merkt dat de druk tijdens bedrijf plotseling boven de 2 MPa (of hoger) stijgt en vervolgens snel onder de 1 MPa daalt, betekent dit dat de vloeibare CO₂ in de tank is opgebruikt.

Vraag: Wat moet er worden gedaan als de Dewar-tankdruk te hoog of te laag is?

A: Een standaard Dewar-tank is bovenaan uitgerust met kleppen voor drukregeling, gas{0}}fase en vloeistof-. Als de tankdruk te hoog is (boven 2 MPa), open dan de gas-faseklep om gas vrij te laten en de interne druk te verlagen. Als de tankdruk te laag is (lager dan 1 MPa), open dan het drukregelventiel om de druk te verhogen. Het onder druk zetten kan enige tijd duren; als er na ongeveer 30 minuten geen merkbare drukstijging is, betekent dit dat de vloeibare CO₂ in de tank is opgebruikt.

Vraag: Hoe moet droogijs worden bewaard?

A: Droogijs kan worden opgeslagen in verschillende soorten containers, zoals schuimdozen, geïsoleerde droogijscontainers, droogijsvaten of vriezers met ultra-lage temperaturen. Schuimdozen bieden de kortste bewaartijd (ongeveer 1 à 2 dagen). Vriezers met ultra-lage temperaturen kunnen droogijs maximaal 15 dagen bewaren. U kunt een geschikte opslagoptie kiezen op basis van de werkelijke behoeften. Belangrijke opmerkingen: Bewaar droogijs niet in een huishoudelijke koelkast, omdat de extreem lage temperatuur het koelsysteem kan beschadigen. Bewaar droogijs niet afgesloten

 

 

 

Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van droogijspellets in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een goede prijs. U kunt er zeker van zijn dat u hier in onze fabriek een goedkope droogijspelletiseermachine op voorraad heeft.